1. कार्बन स्टील
कार्बन स्टील, जिसे कार्बन स्टील भी कहा जाता है, एक लौह-कार्बन मिश्र धातु है जिसमें कार्बन सामग्री ωc 2% से कम है।कार्बन के अलावा, कार्बन स्टील में आमतौर पर सिलिकॉन, मैंगनीज, सल्फर और फॉस्फोरस की थोड़ी मात्रा होती है।
आवेदन के अनुसार, कार्बन स्टील को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बन टूल स्टील और फ्री-कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील।कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील को स्ट्रक्चरल स्टील और मशीन-निर्मित स्ट्रक्चरल स्टील के निर्माण में विभाजित किया जा सकता है।कार्बन सामग्री के अनुसार, कार्बन स्टील को निम्न कार्बन स्टील (ωc≤0.25%), मध्यम कार्बन स्टील (ωc=0.25%-0.6%) और उच्च कार्बन स्टील (ωc>0.6%) में विभाजित किया जा सकता है।
फास्फोरस और सल्फर की मात्रा के अनुसार, कार्बन स्टील को साधारण कार्बन स्टील (उच्च फास्फोरस और सल्फर), उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील (कम फास्फोरस और सल्फर) और उन्नत उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (कम फास्फोरस और सल्फर) में विभाजित किया जा सकता है। कार्बन स्टील में कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होती है, उतनी ही अधिक कठोरता और उच्च शक्ति होती है, लेकिन प्लास्टिसिटी कम होती है।
2. कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील
इस प्रकार का स्टील मुख्य रूप से यांत्रिक गुणों की गारंटी देता है।इसलिए, इसका ब्रांड नाम इसके यांत्रिक गुणों को दर्शाता है, और क्यू + संख्या का उपयोग "क्यू" शब्द के चीनी पिनयिन उपसर्ग को इंगित करने के लिए किया जाता है जिसमें "क्यू" उपज बिंदु है।
संख्या उपज बिंदु के मूल्य को इंगित करती है।उदाहरण के लिए, Q275 का मतलब है कि यील्ड पॉइंट 275Mpa है।यदि अक्षर A, B, C, और D को ग्रेड के बाद चिह्नित किया जाता है, तो इसका मतलब है कि स्टील की गुणवत्ता अलग है, और S और P की मात्रा बारी-बारी से घटती है, और स्टील की गुणवत्ता बारी-बारी से बढ़ती है।
यदि अक्षर "एफ" ग्रेड के बाद चिह्नित किया गया है, तो यह उबलते स्टील है, अगर इसे "बी" के साथ चिह्नित किया गया है, तो यह अर्ध-मारे गए स्टील है, और यदि इसे "एफ" या "बी" के साथ चिह्नित नहीं किया गया है। यह एक मृत इस्पात है।उदाहरण के लिए, Q235-AF का मतलब ग्रेड A उबलता हुआ स्टील है जिसका यील्ड पॉइंट 235MPa है, और Q235-C का मतलब ग्रेड C किल्ड स्टील है जिसका यील्ड पॉइंट 235MPa है।
कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आमतौर पर गर्मी से इलाज नहीं किया जाता है, और सीधे आपूर्ति की स्थिति में उपयोग किया जाता है।आमतौर पर Q195, Q215, Q235 स्टील में कम कार्बन द्रव्यमान अंश, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता और निश्चित ताकत होती है।इसे अक्सर पतली प्लेट, स्टील बार, वेल्डेड स्टील पाइप आदि में रोल किया जाता है।
पुलों, इमारतों और अन्य संरचनाओं में और साधारण रिवेट्स, शिकंजा, नट और अन्य भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।Q255 और Q275 स्टील में कार्बन का द्रव्यमान अंश थोड़ा अधिक है, ताकत अधिक है, प्लास्टिसिटी और क्रूरता बेहतर है, और इसे वेल्ड किया जा सकता है।यह आमतौर पर संरचनात्मक भागों के रूप में सेक्शन स्टील, बार स्टील और स्टील प्लेट में लुढ़का होता है और साधारण मशीनरी की कनेक्टिंग रॉड, गियर और कपलिंग का निर्माण करता है।अनुभाग, पिन और अन्य भागों।
3. उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक स्टील
इस प्रकार के स्टील को रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों दोनों को सुनिश्चित करना चाहिए।इसका ग्रेड एक दो अंकों की संख्या है जो दसियों हजार (ωс*10000) में स्टील में औसत कार्बन के द्रव्यमान अंश का प्रतिनिधित्व करता है।उदाहरण के लिए, 45 स्टील का मतलब है कि स्टील में औसत कार्बन द्रव्यमान अंश 0.45% है;08 स्टील का मतलब है कि स्टील में औसत कार्बन मास अंश 0.08% है।
उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील का उपयोग मुख्य रूप से मशीन भागों के निर्माण में किया जाता है।आम तौर पर, यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।कार्बन द्रव्यमान अंश के आधार पर, इसके विभिन्न उपयोग हैं।
08, 08F, 10, 10F स्टील्स में उच्च प्लास्टिसिटी और क्रूरता है, और उत्कृष्ट ठंड बनाने और वेल्डिंग गुण हैं।वे आम तौर पर पतली प्लेटों में कोल्ड-रोल्ड होते हैं और ऑटोमोबाइल बॉडी और ट्रैक्टर जैसे ऑटोमोबाइल और ट्रैक्टर पर उपकरण आवरण, ठंडे मुद्रांकन भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।टैक्सी, आदि;
15, 20 और 25 स्टील्स का उपयोग छोटे आकार, हल्के भार, पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह, और कम कोर ताकत की आवश्यकताओं, जैसे पिस्टन पिन, नमूने, आदि के साथ कार्बराइज्ड भागों को बनाने के लिए किया जाता है;
30, 35, 40, 45, 50 स्टील्स में गर्मी उपचार (शमन + उच्च तापमान तड़के) के बाद अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं, अर्थात, उनके पास उच्च शक्ति, उच्च प्लास्टिसिटी और क्रूरता होती है, और शाफ्ट भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि 40 45 स्टील का उपयोग अक्सर क्रैंकशाफ्ट, ऑटोमोबाइल और ट्रैक्टर की कनेक्टिंग रॉड, सामान्य मशीन टूल स्पिंडल, मशीन टूल गियर और अन्य शाफ्ट भागों में कम तनाव के साथ किया जाता है;
55, 60, और 65 स्टील्स में गर्मी उपचार (शमन + मध्यम तापमान तड़के) के बाद उच्च लोचदार सीमा होती है, और अक्सर छोटे भार और छोटे आकार (12 ~ 15 मिमी से कम आकार) के साथ स्प्रिंग्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे दबाव विनियमन और गति विनियमन स्प्रिंग्स, सवार वसंत, ठंड कुंडल वसंत, आदि।
4. कार्बन टूल स्टील
कार्बन टूल स्टील एक उच्च कार्बन स्टील है जिसमें मूल रूप से मिश्र धातु तत्व नहीं होते हैं।कार्बन सामग्री 0.65% -1.35% की सीमा में है।इसकी उत्पादन लागत कम है, कच्चे माल का स्रोत प्राप्त करना आसान है, और इसमें अच्छी मशीनेबिलिटी है।उच्च पहनने के प्रतिरोध, इसलिए यह व्यापक रूप से विभिन्न काटने के उपकरण, मोल्ड, मापने के उपकरण के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
लेकिन इस तरह के स्टील की लाल कठोरता खराब होती है, यानी जब काम का तापमान 250 ° C से अधिक होता है, तो स्टील की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध तेजी से गिर जाएगा और काम करने की क्षमता खो देगा।इसके अलावा, यदि कार्बन टूल स्टील को बड़े भागों में बनाया जाता है, तो इसे सख्त करना आसान नहीं होता है, और यह विरूपण और दरारों के लिए प्रवण होता है।
5. फ्री-कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील
फ्री-कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील कुछ ऐसे तत्वों को जोड़ना है जो स्टील को स्टील को भंगुर बनाते हैं, ताकि काटने पर स्टील आसानी से भंगुर हो जाए और चिप्स में टूट जाए, जो काटने की गति को बढ़ाने और उपकरण के जीवन को लम्बा करने के लिए फायदेमंद है।स्टील को भंगुर बनाने वाला तत्व मुख्य रूप से सल्फर होता है, और साधारण लो-अलॉय फ्री-कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील में लेड, टेल्यूरियम और बिस्मथ जैसे तत्वों का उपयोग किया जाता है।
इस स्टील की सल्फर सामग्री 0.08% -0.30% की सीमा में है, और मैंगनीज सामग्री 0.60% -1.55% की सीमा में है।स्टील में सल्फर और मैंगनीज मैंगनीज सल्फाइड के रूप में मौजूद होते हैं।मैंगनीज सल्फाइड बहुत भंगुर होता है और इसमें चिकनाई प्रभाव होता है, जिससे चिप्स को तोड़ना आसान हो जाता है और मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।
6. मिश्र धातु इस्पात
लोहे, कार्बन और अपरिहार्य सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस और सल्फर तत्वों की एक छोटी मात्रा के अलावा, स्टील में एक निश्चित मात्रा में मिश्र धातु तत्व भी होते हैं।स्टील में मिश्रित तत्वों में सिलिकॉन, मैंगनीज, मोलिब्डेनम, निकल, क्रोमियम, वैनेडियम और टाइटेनियम शामिल हैं।, नाइओबियम, बोरान, सीसा, दुर्लभ पृथ्वी, आदि और उनमें से एक या अधिक, इस स्टील को मिश्र धातु इस्पात कहा जाता है।
विभिन्न देशों की मिश्र धातु इस्पात प्रणालियाँ उनकी संबंधित संसाधन स्थितियों, उत्पादन और उपयोग की स्थितियों के साथ भिन्न होती हैं।विदेशी देशों ने अतीत में निकल और क्रोमियम स्टील सिस्टम विकसित किए हैं, जबकि मेरे देश ने सिलिकॉन, मैंगनीज, वैनेडियम, टाइटेनियम, नाइओबियम, बोरॉन और दुर्लभ पृथ्वी पर आधारित मिश्र धातुओं का विकास किया है।इस्पात प्रणाली।
मिश्र धातु इस्पात इस्पात के कुल उत्पादन का लगभग दस प्रतिशत है।सामान्यत: इसे विद्युत भट्टी में गलाया जाता है।मिश्र धातु इस्पात को इसके उपयोग के अनुसार 8 श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।वे हैं: एलॉय स्ट्रक्चरल स्टील, स्प्रिंग स्टील, बेयरिंग स्टील, एलॉय टूल्स स्टील, हाई-स्पीड टूल स्टील, स्टेनलेस स्टील, हीट-रेसिस्टेंट नॉन-स्किनिंग स्टील और इलेक्ट्रिकल उद्देश्यों के लिए सिलिकॉन स्टील।
7. साधारण कम मिश्र धातु इस्पात
साधारण कम मिश्र धातु इस्पात एक सामान्य मिश्र धातु इस्पात है जिसमें कम मात्रा में मिश्र धातु तत्व होते हैं (ज्यादातर मामलों में कुल राशि 3% से अधिक नहीं होती है)।इस तरह के स्टील में अपेक्षाकृत उच्च शक्ति, अपेक्षाकृत अच्छा व्यापक प्रदर्शन होता है, और इसमें संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, अच्छा काटने का प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन होता है।साधारण लो-अलॉय स्टील का 1 टन कार्बन स्टील के 1.2-1.3 टन के खिलाफ इस्तेमाल किया जा सकता है, और इसकी सेवा का जीवन और उपयोग का दायरा कार्बन स्टील से कहीं अधिक है।साधारण कम मिश्र धातु इस्पात को खुले चूल्हे की भट्टी में पिघलाया जा सकता है और सामान्य गलाने के तरीकों से कनवर्टर किया जा सकता है, और लागत कार्बन स्टील के करीब है।
8. इंजीनियरिंग संरचना के लिए मिश्र धातु इस्पात
यह इंजीनियरिंग और निर्माण संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातु इस्पात को संदर्भित करता है, जिसमें वेल्डेबल उच्च-शक्ति मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, मिश्र धातु प्रबलित स्टील, रेलवे के लिए मिश्र धातु इस्पात, भूवैज्ञानिक तेल ड्रिलिंग के लिए मिश्र धातु इस्पात, दबाव वाहिकाओं के लिए मिश्र धातु इस्पात, उच्च मैंगनीज पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील शामिल हैं। वगैरह। ।इस प्रकार के स्टील का उपयोग इंजीनियरिंग और वास्तुशिल्प संरचनात्मक भागों के रूप में किया जाता है।मिश्र धातु इस्पात में, इस प्रकार के स्टील की कुल मिश्र धातु सामग्री अपेक्षाकृत कम होती है, लेकिन इसका उत्पादन और उपयोग अपेक्षाकृत बड़ा होता है।
9. यांत्रिक संरचना के लिए मिश्र धातु इस्पात
इस प्रकार का स्टील मशीनों और यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त मिश्र धातु स्टील्स को संदर्भित करता है।यह उच्च-गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील पर आधारित है, और स्टील की ताकत, क्रूरता और कठोरता में सुधार के लिए एक या कई मिश्र धातु तत्वों को ठीक से जोड़ा जाता है।इस प्रकार के स्टील का उपयोग आमतौर पर गर्मी उपचार (जैसे शमन और तड़के उपचार, सतह सख्त उपचार) के बाद किया जाता है।
इसमें मुख्य रूप से आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और मिश्र धातु स्प्रिंग स्टील की दो श्रेणियां शामिल हैं, जिसमें बुझती और टेम्पर्ड मिश्र धातु इस्पात, सतह कठोर मिश्र धातु इस्पात (कार्बराइजिंग स्टील, नाइट्राइड स्टील, सतह उच्च आवृत्ति शमन स्टील, आदि), ठंडे प्लास्टिक बनाने वाले मिश्र धातु का उपयोग शामिल है। स्टील (कोल्ड अपसेट फोर्जिंग के लिए स्टील, कोल्ड एक्सट्रूज़न के लिए स्टील, आदि)।
रासायनिक संरचना की मूल संरचना श्रृंखला के अनुसार, इसे Mn श्रृंखला स्टील, SiMn श्रृंखला स्टील, Cr श्रृंखला स्टील, CrMo श्रृंखला स्टील, CrNiMo श्रृंखला स्टील, Ni श्रृंखला स्टील, B श्रृंखला स्टील और इतने पर विभाजित किया जा सकता है।
10. मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात
मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील की कार्बन सामग्री कार्बन संरचनात्मक स्टील की तुलना में कम है, आमतौर पर 0.15% -0.50% की सीमा में।कार्बन के अलावा, इसमें एक या कई मिश्र धातु तत्व भी होते हैं, जैसे कि सिलिकॉन, मैंगनीज, वैनेडियम, टाइटेनियम, बोरान और निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, आदि। मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील को सख्त करना आसान है और आसानी से विकृत या टूटा नहीं है, और यह स्टील के प्रदर्शन में सुधार के लिए गर्मी उपचार के लिए सुविधाजनक है।
ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, जहाजों, स्टीम टर्बाइन और भारी मशीन टूल्स के लिए विभिन्न ट्रांसमिशन भागों और फास्टनरों के निर्माण में मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात आमतौर पर कार्बराइज्ड होता है, और मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात आमतौर पर बुझती और टेम्पर्ड होती है।
11. मिश्र धातु उपकरण स्टील
मिश्र धातु उपकरण स्टील मध्यम और उच्च कार्बन स्टील है जिसमें विभिन्न प्रकार के मिश्र धातु तत्व होते हैं, जैसे कि सिलिकॉन, क्रोमियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, आदि। मिश्र धातु उपकरण स्टील को सख्त करना आसान है, और ख़राब करना और दरार करना आसान नहीं है।यह बड़े आकार के और जटिल आकार के काटने के उपकरण, मोल्ड और मापने के उपकरण के निर्माण के लिए उपयुक्त है।मिश्र धातु उपकरण स्टील की कार्बन सामग्री विभिन्न उद्देश्यों के लिए अलग है।
अधिकांश मिश्र धातु उपकरण स्टील्स की कार्बन सामग्री 0.5% -1.5% है, गर्म विरूपण मोल्डों के लिए स्टील की कार्बन सामग्री कम है, ωc 0.3% -0.6% की सीमा में है;काटने के उपकरण के स्टील में आम तौर पर लगभग ωc1% कार्बन होता है;
कोल्ड वर्किंग मोल्ड्स के लिए स्टील में कार्बन की मात्रा अधिक होती है।उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट मोल्ड स्टील की कार्बन सामग्री ωc 1.5% तक पहुँचती है, और उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम कोल्ड वर्किंग मोल्ड स्टील की कार्बन सामग्री ωc 2% जितनी अधिक होती है।
12. हाई स्पीड टूल स्टील
हाई-स्पीड टूल स्टील एक हाई-कार्बन हाई-अलॉय टूल स्टील है।स्टील में कार्बन सामग्री ωc 0.7%-1.4% है।स्टील में मिश्रित तत्व होते हैं जो टंगस्टन, मोलिब्डेनम, क्रोमियम और वैनेडियम जैसे उच्च कठोरता वाले कार्बाइड बना सकते हैं।
हाई-स्पीड टूल स्टील में उच्च लाल कठोरता होती है।उच्च गति काटने की स्थिति में, तापमान 500-600 डिग्री सेल्सियस जितना अधिक होने पर भी कठोरता कम नहीं होती है, इस प्रकार अच्छा काटने का प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
13. वसंत
स्प्रिंग्स का उपयोग झटके, कंपन या दीर्घकालिक वैकल्पिक तनाव के तहत किया जाता है, इसलिए स्प्रिंग स्टील में उच्च तन्य शक्ति, लोचदार सीमा और उच्च थकान शक्ति की आवश्यकता होती है।प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, स्प्रिंग स्टील के लिए निश्चित कठोरता की आवश्यकता होती है, डीकार्बराइज़ करना आसान नहीं होता है, और सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, आदि।
कार्बन स्प्रिंग स्टील 0.6%-0.9% (सामान्य और उच्च मैंगनीज सामग्री सहित) की सीमा में कार्बन सामग्री ωc के साथ एक उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन संरचनात्मक स्टील है।मिश्र धातु वसंत स्टील मुख्य रूप से सिलिकॉन-मैंगनीज स्टील है, उनकी कार्बन सामग्री थोड़ी कम है, और मुख्य रूप से सिलिकॉन सामग्री ωsi (1.3% -2.8%) को बढ़ाकर प्रदर्शन में सुधार हुआ है;
इसके अलावा, क्रोमियम, टंगस्टन और वैनेडियम के मिश्र धातु वसंत स्टील्स हैं।हाल के वर्षों में, हमारे देश के संसाधनों के साथ, और ऑटोमोबाइल और ट्रैक्टर के लिए नई प्रौद्योगिकियों की आवश्यकताओं के अनुसार, सिलिकॉन-मैंगनीज स्टील के आधार पर बोरॉन, नाइओबियम, मोलिब्डेनम और अन्य तत्वों के साथ नए स्टील प्रकार विकसित किए गए हैं, जो लंबे समय तक चलते हैं। स्प्रिंग्स की सेवा जीवन और स्प्रिंग्स के प्रदर्शन में सुधार।स्टील की गुणवत्ता।
14. असर स्टील
बियरिंग स्टील वह स्टील है जिसका उपयोग बॉल्स, रोलर्स और बियरिंग रिंग्स बनाने के लिए किया जाता है।काम के दौरान बियरिंग्स बहुत दबाव और घर्षण में हैं, इसलिए असर वाले स्टील को उच्च और समान कठोरता और प्रतिरोध पहनने के साथ-साथ उच्च लोचदार सीमा की आवश्यकता होती है।असर स्टील की रासायनिक संरचना की एकरूपता और गैर-धातु समावेशन सामग्री और वितरण, कार्बाइड वितरण और अन्य आवश्यकताओं की सुरक्षा बहुत सख्त है।
असर स्टील को उच्च कार्बन क्रोमियम स्टील भी कहा जाता है, कार्बन सामग्री ωc लगभग 1% है, और लीड सामग्री ωcr 0.5% -1.65% है।असर स्टील को छह श्रेणियों में बांटा गया है: उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील, क्रोमियम मुक्त असर स्टील, कार्बराइज्ड असर स्टील, स्टेनलेस असर स्टील, मध्यम और उच्च तापमान असर स्टील और एंटीमैग्नेटिक असर स्टील।
15. विद्युत सिलिकॉन स्टील
विद्युत उद्योग के लिए सिलिकॉन स्टील का उपयोग मुख्य रूप से विद्युत उद्योग के लिए सिलिकॉन स्टील शीट बनाने के लिए किया जाता है।सिलिकॉन स्टील शीट मोटर और ट्रांसफार्मर के निर्माण में उपयोग की जाने वाली स्टील की एक बड़ी मात्रा है।रासायनिक संरचना के अनुसार, सिलिकॉन स्टील को कम सिलिकॉन स्टील और उच्च सिलिकॉन स्टील में विभाजित किया जा सकता है।कम सिलिकॉन स्टील की सिलिकॉन सामग्री ωsi=1.0%-2.5% मुख्य रूप से मोटर्स के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है;उच्च-सिलिकॉन स्टील की सिलिकॉन सामग्री ωsi=3.0%-4.5% आमतौर पर ट्रांसफार्मर के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है।उनकी कार्बन सामग्री ωc=0.06%-0.08%।
16. रेल स्टील
रेल मुख्य रूप से रोलिंग स्टॉक के दबाव और प्रभाव भार को वहन करती है, इसलिए।पर्याप्त शक्ति और कठोरता और निश्चित क्रूरता की आवश्यकता होती है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्टील की पटरियां खुली चूल्हा भट्टियों और कन्वर्टर्स में गलाने वाली कार्बन-मृत स्टील्स हैं।इस स्टील में कार्बन ωC = 0.6% -0.8% होता है, जो मध्यम कार्बन स्टील और उच्च कार्बन स्टील से संबंधित होता है, लेकिन स्टील में मैंगनीज सामग्री ωMn 0.6% पर अपेक्षाकृत अधिक होती है।-1.1% रेंज।हाल के वर्षों में, साधारण लो-अलॉय स्टील रेल का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जैसे उच्च-सिलिकॉन रेल, मध्यम-मैंगनीज रेल, तांबा युक्त रेल और टाइटेनियम युक्त रेल।साधारण लो-अलॉय स्टील रेल कार्बन स्टील रेल की तुलना में अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी हैं, और उनकी सेवा जीवन में बहुत सुधार हुआ है।
17. जहाज निर्माण इस्पात
शिपबिल्डिंग स्टील से तात्पर्य उस स्टील से है जिसका उपयोग समुद्री जहाजों और बड़े अंतर्देशीय जलमार्ग पतवार संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।चूंकि पतवार संरचना आमतौर पर वेल्डिंग द्वारा निर्मित होती है, जहाज निर्माण स्टील को बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, निश्चित शक्ति, क्रूरता और कुछ कम तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की भी आवश्यकता होती है।अतीत में, कम कार्बन स्टील का मुख्य रूप से जहाज निर्माण स्टील के रूप में उपयोग किया जाता था।हाल ही में, बड़ी संख्या में सामान्य कम मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग किया गया है, जैसे कि 12 मैंगनीज नौकाएं, 16 मैंगनीज नौकाएं, 15 मैंगनीज वैनेडियम नौकाएं और अन्य स्टील ग्रेड।इन स्टील प्रकारों में उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता, आसान प्रसंस्करण और वेल्डिंग, और समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध जैसी व्यापक विशेषताएं हैं, और 10,000 टन समुद्र में जाने वाले विशाल जहाजों के निर्माण के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है।
18. ब्रिज स्टील
रेलवे या राजमार्ग पुल वाहन के प्रभाव भार को वहन करता है, और पुल स्टील को निश्चित शक्ति, क्रूरता और अच्छे थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और स्टील की सतह की गुणवत्ता उच्च होनी चाहिए।ब्रिज स्टील अक्सर क्षारीय खुली चूल्हा भट्टी से मारे गए स्टील को अपनाता है।हाल ही में, साधारण लो-मिश्र धातु स्टील्स जैसे 16 मैंगनीज, 15 मैंगनीज वैनेडियम नाइट्रोजन, आदि का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।
19. बॉयलर स्टील
बॉयलर स्टील मुख्य रूप से सुपरहीटर्स, मुख्य स्टीम पाइप और बॉयलर फायर चैंबर्स की हीटिंग सतहों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को संदर्भित करता है।बॉयलर स्टील के लिए प्रदर्शन की आवश्यकताएं मुख्य रूप से अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, कुछ उच्च तापमान शक्ति, क्षार भागों का संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध हैं।आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले बॉयलर स्टील्स में खुले चूल्हे की भट्टियों में गलाने वाले कम कार्बन वाले स्टील या बिजली की भट्टियों में गलाने वाले कम कार्बन वाले स्टील शामिल हैं, और कार्बन सामग्री ωc 0.16% -0.26% की सीमा में है।उच्च दबाव वाले बॉयलरों के निर्माण में पर्लिटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील या ऑस्टेनिटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील का उपयोग किया जाता है।हाल के वर्षों में, बॉयलर बनाने के लिए साधारण लो-मिश्र धातु स्टील्स का भी उपयोग किया गया है, जैसे 12 मैंगनीज, 15 मैंगनीज वैनेडियम, 18 मैंगनीज मोलिब्डेनम और नाइओबियम।
20. वेल्डिंग रॉड के लिए स्टील
इस प्रकार के स्टील का उपयोग विशेष रूप से आर्क वेल्डिंग और गैस वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वायर के निर्माण के लिए किया जाता है।वेल्डेड होने वाली सामग्री के साथ स्टील की संरचना भिन्न होती है।जरूरतों के अनुसार, इसे मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कार्बन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और स्टेनलेस स्टील।इन स्टील्स की सल्फर और फास्फोरस सामग्री ωs और ωp 0.03% से अधिक नहीं है, जो सामान्य स्टील की तुलना में अधिक है।इन स्टील्स को यांत्रिक गुणों की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल रासायनिक संरचना के लिए परीक्षण किया जाता है।
21. स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस एसिड-प्रतिरोधी स्टील, जिसे स्टेनलेस स्टील कहा जाता है, दो भागों से बना होता है: स्टेनलेस स्टील और एसिड-प्रतिरोधी स्टील।संक्षेप में, स्टील जो वायुमंडलीय जंग का विरोध कर सकता है उसे स्टेनलेस स्टील कहा जाता है, और स्टील जो रासायनिक मीडिया (जैसे एसिड) द्वारा जंग का विरोध कर सकता है उसे एसिड प्रतिरोधी स्टील कहा जाता है।सामान्यतया, 12% से अधिक क्रोमियम सामग्री वाले स्टील में स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं होती हैं;गर्मी उपचार के बाद माइक्रोस्ट्रक्चर के अनुसार स्टेनलेस स्टील को पांच श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील।स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील।
22. गर्मी प्रतिरोधी स्टील
उच्च तापमान की स्थिति में, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, पर्याप्त उच्च तापमान शक्ति और अच्छी गर्मी प्रतिरोध वाले स्टील को गर्मी प्रतिरोधी स्टील कहा जाता है।गर्मी प्रतिरोधी स्टील में दो प्रकार के ऑक्सीकरण प्रतिरोधी स्टील और गर्मी-शक्ति स्टील शामिल हैं।एंटी-ऑक्सीडेशन स्टील को त्वचा प्रतिरोधी स्टील भी कहा जाता है।हीट-स्ट्रेंथ स्टील स्टील को संदर्भित करता है जिसमें उच्च तापमान पर अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है और उच्च तापमान की ताकत होती है।गर्मी प्रतिरोधी स्टील का उपयोग मुख्य रूप से उन हिस्सों के लिए किया जाता है जो लंबे समय तक उच्च तापमान पर उपयोग किए जाते हैं।
23. उच्च तापमान मिश्र धातु
Superalloy पर्याप्त धीरज शक्ति, रेंगना शक्ति, थर्मल थकान शक्ति, उच्च तापमान क्रूरता और उच्च तापमान पर पर्याप्त रासायनिक स्थिरता के साथ एक प्रकार की तापीय शक्ति सामग्री को संदर्भित करता है, और लगभग 1000 डिग्री सेल्सियस की उच्च तापमान स्थितियों के तहत काम करने वाले थर्मोडायनामिक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।
उनकी मूल रासायनिक संरचना के अनुसार, उन्हें निकल-आधारित सुपरऑलॉय, आयरन-निकल-आधारित सुपरऑलॉय और कोबाल्ट-आधारित सुपरऑलॉय में विभाजित किया जा सकता है।
24. सटीक मिश्र धातु
सटीक मिश्र विशेष भौतिक गुणों वाले मिश्र धातुओं को संदर्भित करते हैं।यह विद्युत उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, सटीक उपकरण उद्योग और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में एक अनिवार्य सामग्री है।
सटीक मिश्र धातुओं को उनके विभिन्न भौतिक गुणों के अनुसार सात श्रेणियों में विभाजित किया गया है, अर्थात्: नरम चुंबकीय मिश्र धातु, विकृत स्थायी चुंबकीय मिश्र धातु, लोचदार मिश्र धातु, विस्तार मिश्र धातु, थर्मल बायमेटल, प्रतिरोध मिश्र धातु और थर्मोइलेक्ट्रिक कोने मिश्र धातु।सटीक मिश्र धातुओं का विशाल बहुमत लौह धातुओं पर आधारित होता है, और केवल कुछ ही अलौह धातुओं पर आधारित होते हैं।